Khoom Taw Qhia

Qhov zoo ntawm insert txiv ntseej

1) Txo cov nqi thiab nce efficiency

ib. Qee qhov ntawm cov yas workpiece yuav tsum tau disassembled ob peb zaug, thiab cov txiv ntoo embedding txoj kev yuav siv tau los ua kom tiav ntau yam disassembly yam tsis poob cov xov.

b, tuaj yeem txuag vuam, kub yaj thiab riveting thiab lwm yam txheej txheem thib ob.

2) Lub teeb hnyav

Cov nqi ua haujlwm ntawm cov hlau ua haujlwm yog siab, qhov hnyav yog qhov loj, thiab nws tsis haum rau kev siv hauv cov khoom hnyav, yog li qhov hnyav ntawm lub workpiece tuaj yeem raug txo los ntawm embedded yas txiv ntoo.

3) Kev ua tau zoo heev

ib. Cov khoom siv hluav taws xob zoo, vim yog kev sib xyaw ntawm cov yas insulating, cov khoom tsim tuaj yeem ua tau raws li qhov xav tau ntawm hluav taws xob, tab sis kuj tuaj yeem ua tau raws li qhov sib nqus permeability, hnav tsis kam thiab ua haujlwm ceev.

b, siab zog, ntxiv cov khoom hlau rau cov yas, tuaj yeem txhim kho lub zog ntawm cov khoom yas.

Mounting txoj kev thiab siv txoj kev ntawm ntxig txiv ntseej

1) Kub yaj embeddings feem ntau siv embeddings, feem ntau cov yas siv kub yaj ceev, thiab cov txheej txheem installation yog feem ntau faus rau tes nrog kub yaj tshuab thiab phau ntawv hluav taws xob soldering hlau; Lub hauv paus ntsiab lus yog kom sov lub indenter thiab sib cuag nrog cov txiv ntseej tooj liab kom nce qhov kub ntawm cov txiv ntoo tooj liab. Thaum qhov kub thiab txias mus txog qhov softening kub ntawm cov yas nws tus kheej, cov txiv ntseej yog embedded rau hauv cov roj hmab ib feem, tawm hauv indenter, thiab cov txiv ntseej tooj liab thiab cov yas yog yaj rau hauv ib qho tom qab txias.

2) Insert molding txiv ntseej txhaj tshuaj molding embedded, muab cov txiv ntoo rau hauv pwm, yas txhaj tshuaj molding yas khoom yuav qhwv lub phab ntsa ntawm cov txiv ntseej, tom qab txias tuaj yeem ua ke nrog cov khoom yas ua ke, txoj kev embedding no tuaj yeem tau txais kev sib txuas zoo tshaj plaws. zog.

3) Ultrasonic embedding yog los ntawm ultrasonic kev co, kev sib txhuam ntawm cov txiv ntseej thiab lub workpiece nto thiab cov molecules sab hauv thiab qhov kub ntawm qhov kis mus rau lub interface nce, thaum qhov kub mus txog qhov softening kub ntawm lub workpiece nws tus kheej, cov txiv ntoo yog embedded rau hauv. cov roj hmab, thaum lub vibration nres, lub workpiece yog txias nyob rau hauv ib tug tej yam siab nyob rau tib lub sij hawm.

4) Cov xovxwm txias yog hais txog kev nias ncaj qha ntawm cov yas tsis muaj cua sov (hauv chav tsev kub), uas yog txheeb ze rau qhov kub nias (kub yaj) txiv ntseej, cov txheej txheem txias txias yog feem ntau cuam tshuam nrog lub sijhawm uas nyuaj rau faus. kub yaj los yog ultrasonic, xws li ib co thermosetting yas, uas yuav tsis tau yaj los yog softened dua tom qab kho.

5) Tus kheej-tapping txiv ntseej tuaj yeem muab kev rub tawm zoo rau cov yas qhov, thiab cov xov sab nraud yog tsim los nrog cov ntaub nyias nyias kom txo tau qhov kev ntxhov siab hauv cov yas, thiab muaj qhov sib txawv loj heev los muab qhov siab tshaj plaws yas shear nto los tiv thaiv rub tawm. Feem ntau siv rau hauv cov khoom siv PC lossis iav fiber ntau thiab lwm yam yas tawv, txhawm rau tiv thaiv cov txiv ntoo thiab cov yas tom qab kev sib xyaw ua ke los yog kev ntxhov siab tso tawm los ntawm qhov tsis txaus ntshai, kev siv cov txiv ntoo rau tus kheej yog ib qho kev daws teeb meem zoo.

6) Cov txiv ntseej nthuav dav, cov txiv ntoo no yog qhov tshwj xeeb ntawm lub qhov nyob rau sab, kom nws tuaj yeem ua elastic deformation thaum nias. Thaum cov ntsia hlau ntsia hlau rau hauv, sab phab ntsa ntawm "expansion nut" raug yuam kom qhib sab nraud, ua rau "tom" kev sib cuag nrog cov phab ntsa sab hauv ntawm lub qhov.

Daim ntawv thov scenarios ntawm insert txiv ntseej

Insert txiv ntseej yog siv dav hauv txhua qhov chaw ntawm lub neej, dav siv hauv kev lag luam tsheb, khoom siv kho mob, aerospace, cov cuab yeej kho mob, cov khoom siv hluav taws xob thiab hluav taws xob, cov khoom siv hluav taws xob, cov cuab yeej siv, kev sib txuas lus thiab lwm yam lag luam.

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